1.范圍

本技術規(guī)范規(guī)定了1kV 架空絕緣導線的使用條件、主要技術參數(shù)、功能設計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。

本技術規(guī)范適用于國家電網(wǎng)公司所需的1kV 架空絕緣導線。

本技術規(guī)范提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，設備生產(chǎn)廠家應提供符合本技術規(guī)范、國家標準、電力行業(yè)標準以及國際標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

本技術規(guī)范所使用的標準如遇與設備生產(chǎn)廠家所執(zhí)行的標準不一致時，按較高標準執(zhí)行。

2.規(guī)范性引用標準

供貨方應使用最新頒布執(zhí)行的國家標準、行業(yè)標準和IEC標準，在用戶方同意時可以使用其他性能更高的標準。行業(yè)標準中已對產(chǎn)品質(zhì)量分等做出規(guī)定的條款，供貨方所提供的產(chǎn)品性能應達到優(yōu)等品的標準。

下列標準所包含的有關條文，通過引用而構(gòu)成為本技術條件的條文。所有標準都會被修訂，使用本技術條件的各方應探討采用下列標準最新版本的可能性。

GB/T  12527 《額定電壓1kV及以下架空絕緣電纜》

GB/T  3048  《電線電纜電性能試驗方法》

GB/T  2951  《電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法》

GB/T  3955  《電工圓鋁線》

GB/T  3956  《電纜的導體》

JB/T  8137  《電線電纜交貨盤》

GB/T  6995  《電線電纜識別標志方法》

GB/T  18380 《電纜在火焰條件下的燃燒試驗》

GB/T  1179  《圓線同心絞架空導線》

GB/T  3953  《電工圓銅線》

GB/T  17048 《架空絞線用鋁線》

GB/T  12706 《額定電壓1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件》

GB/T  14909 《能源系統(tǒng)分析用技術導則》

3.使用環(huán)境條件

架空絕緣導線使用環(huán)境條件如表1

4.技術參數(shù)及要求

4.1運行條件

a) 系統(tǒng)額定電壓：1kV及以下

b) 電纜額定電壓（Uo/U）：0.6/1kV

c) 系統(tǒng)頻率：50Hz

4.2工作特性

電纜導體的最高溫度如表2

4.3結(jié)構(gòu)材料

4.3.1導體

a) 導體表面光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂的單線。

b) 銅導體應采用TY型硬銅圓線，并符合GB/T 3953的規(guī)定；鋁導體應采用LY9型H9狀態(tài)硬圓鋁線，并符合GB/T 3955的規(guī)定；鋼芯鋁絞線導體應符合GB/T 1179的規(guī)定。導體的機械拉斷力應符合表4架空絕緣電纜技術參數(shù)的規(guī)定。

c) 所有供貨長度內(nèi)電纜的導體外徑不能小于表4架空絕緣電纜技術參數(shù)，所有供貨長度內(nèi)電纜導體直流電阻均應滿足GB/T 3956的標準要求。

d) 導體絞合時節(jié)徑比和絞向應符合GB/T 3956和GB/T 1179的規(guī)定。

e) 導體中的單線在7根及以下時不允許有接頭，7根以上的絞線中單線允許有接頭，但成品絞線上兩接頭的距離不小于15m。

a) 絕緣以聚氯乙烯、交聯(lián)聚乙烯為基料。

b)絕緣緊密擠包在導體上，絕緣表面平整，色澤均勻。

交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的交聯(lián)工藝采用硅烷交聯(lián)或輻照交聯(lián)。

c)各截面絕緣標稱厚度符合GB/T 12527標準要求，絕緣厚度平均值不小于標稱值，任一點最小測量厚度不小于標稱值90%減去0.1mm后的結(jié)果。

絕緣層偏心度應小于15%，偏心度=（（絕緣厚度最大值-絕緣厚度最小值）/絕緣厚度最大值）×100%

d）絕緣層耐候使用條件：不小于20年使用壽命。

4.3.3成品電纜

a)電纜外徑和結(jié)構(gòu)尺寸、導體的拉斷力、導體的電阻符合GB/T 12527表3的規(guī)定。

b)電纜能經(jīng)受3500V、1min電壓試驗。

c)電纜絕緣的機械物理性能符合GB/T 12527表4的規(guī)定。

d)電纜的不延燃性符合GB/T 18380規(guī)定。

e)電纜的耐磨次數(shù)不少于20000次。

f)交聯(lián)聚乙烯（XLPE）絕緣電纜做熱延伸試驗。試驗條件及要求按GB/T 12706.1標準規(guī)定。

5.試驗標準及要求

5.1型式試驗

如賣方已對同型號電纜按同一標準進行過型式試驗，應符合有關標準規(guī)定。如不符合，買方有權要求賣方到國家電網(wǎng)公司認可的電氣設備質(zhì)量檢測試驗中心重做型式試驗，費用由賣方負擔。重做的型式試驗應按本技術規(guī)范要求進行。按國標的相關要求進行電氣型式試驗和非電氣型式試驗。必要時可赴廠方驗收。

5.2檢驗報告

驗收人員檢查全部出廠試驗報告，但不簽署任何確認文件，不承擔賣方對產(chǎn)品質(zhì)量應負的檢驗責任。

5.3 成品抽檢

5.3.1買方認為如有必要，架空絕緣電纜型式試驗由買方指定的單位承擔，費用賣方負擔。

5.3.2架空絕緣電纜運抵現(xiàn)場后，若有必要，買方將按總盤數(shù)的1%對貨物抽樣檢驗。抽樣前七天通知賣方，若賣方不參加或未按時到達，買方抽樣檢驗的結(jié)果，賣方應認可。如抽樣檢驗合格，費用由買方承擔。如第一次抽樣檢驗不合格，則進行第二次加倍抽樣檢驗，如不合格則將拒收此批貨物，且無論檢驗合格與否賣方將承擔全部檢驗費用。具體檢驗參照本技術條件及有關標準執(zhí)行。

5.4現(xiàn)場試驗

按照國家電網(wǎng)公司“電力設備交接和預防性試驗規(guī)程”相關項目和標準執(zhí)行

6.1 成品電纜的外表面應連續(xù)印有電纜型號、規(guī)格、廠名、制造年月和長度標志。不得采用凹印。標志應字跡清楚，容易辨認，耐擦。并符合GB/T 6995.3規(guī)定。

6.2 電纜交貨應使用電纜盤，兩端應有可靠的防水密封保護，電纜盤上應標明：盤號、電纜型號、規(guī)格、長度、毛重、廠名、正確旋轉(zhuǎn)方向及制造年月和買方名稱。

6.3 電纜交貨時，應根據(jù)電纜長度每300m提供兩個絕緣封堵頭。

6.4 每盤只能裝1根電纜，電纜長度根據(jù)需方要求提供，交貨長度應為正公差。

6.5 封盤方式依據(jù)運輸條件而定。

6.6 出廠試驗報告應附在電纜盤上。

7.型號名稱及敷設方式

架空絕緣電纜型號、名稱、敷設方式如表3

8.技術參數(shù)表

架空絕緣電纜技術參數(shù)如表4